Антикоррозионная защита

22.11.2021

Однако, помимо всех очевидных плюсов, металл имеет и один, но очень жирный минус - коррозия!

Коррозия - это процесс химического, электрохимического или физико-химического преобразования металла под воздействием окружающей среды. При контакте с агрессивными внешними факторами (вода, кислоты, щёлочи и др.) происходит окисление металла с последующим частичным или полным разрушением его структуры. Результатом взаимодействия металла с окисляющими агентами является образование оксидов - это как раз то, что мы привычно называем ржавчиной. Ну а процесс коррозии в быту именуют ржавлением. Для предотвращения этих процессов, металлу требуется защита.



Антикоррозионная защита - комплекс мер по профилактике разрушения металла под воздействием коррозии.

Цены на антикоррозионную защиту металлоконструкций в компании Штурм	ед. изм.	цена
Очистка от ржавчины металлическими кордщётками с применением электроинструмента (степень очистки ISO-St)	м2	400
Пескоструйная очистка до степени ISO-Sa 2,5	м2	550
Обработка поверхности преобразователем ржавчины	м2	160
Обеспыливание поверхности	м2	100
Обезжиривание поверхности уайт-спиритом	м2	100
Огрунтовка поверхности	м2	180
Окраска поверхности на 2 слоя	м2	400
Антикоррозионная защита металлоконструкций полный комплекс (очистка щётками, обезжиривание, обеспыливание, огрунтовка, окраска на два раза)	м2	1000

Можно выделить следующие виды коррозии:

• атмосферная - имеет место в условиях влажного воздуха, содержащего коррозионные агенты различной степени агрессивности
• подводная - в том случае, если металл полностью или частично погружён в воду
• подземная - имеет место на металлических конструкциях, погружённых в грунт

Кроме того, выделяют отдельные категории коррозии при воздействии на металл физических нагрузок в присутствии коррозионной среды, а также коррозионное растрескивание.

Помимо этого, существуют специфические виды коррозионного разрушения металлов:

• коррозия от трения. Развивается при воздействии окисляющих агентов одновременно с трением
• фреттинг-коррозия. Может иметь место при колебательном движении двух металлических частей относительно друг-друга в присутствии коррозионной среды
• коррозионная кавитация. При ударном воздействии окисляющего агента, например, воды. Чаще всего, с этой проблемой сталкиваются на гидроэлектростанциях
• коррозионная эрозия. Развивается со временем под воздействием промышленной атмосферы и естественного старения металла
• контактная электрохимическая коррозия. Возникает при контакте нескольких металлов с большой разницей электрических потенциалов
• коррозия под воздействием блуждающих токов. Возникает в том случае, если металл находится под воздействием постороннних источников электрического тока
• биологическая коррозия - причиной которой служит деятельность грибков и микроорганизмов

Такие виды коррозии требуют специальных методов защиты и в рамках нашей небольшой статьи мы их рассматривать не будем.

Разновидности развития коррозионного процесса:

• локальная и сквозная. Локальная (поверхностная) - ржавление отдельных участков поверхности металла с образованием локальных коррозионных очагов. Сквозная - глубокое разрушение металла, вплоть до образования перфораций
• подповерхностная - развивается в направлении пластинчатой структуры металлопроката, характеризуется образованием отслаивающихся пластов ржавчины
• ножевая - образуется в местах сварных швов в виде узких горизонтальных полос, напоминающих порезы
• щелевая - развитие ножевой коррозии, а также в неплотных стыках двух металлических деталей или в стыке металла и какого-либо коррозионно-стойкого материала

Следует также отметить, что, помимо факторов среды, на интенсивность развития коррозионного процесса влияют также и характеристики самого металлического изделия. Так, более толстый металлопрокат корродирует с меньшей скоростью, чем тонколистовая сталь. Данный факт подтверждается многочисленными исследованиями.

Кроме того, экспериментально доказано, что, при наличии на поверхности металла окалины, значительно усиливается язвенная коррозия. Так, скорость ржавления стали в воде без окалины составляет 0,5-0,7 мм/год, если же на металле имеется окалина, то глубина образовавшихся коррозионных язв составляет 3-4 мм в течение 2 лет.

Так уж сложилось, что, чаще всего, металлические конструкции эксплуатируются в условиях агрессивной окружающей среды - солёная морская вода, атмосферные осадки, холодные регионы Крайнего Севера, насыщенная кислотно-щелочными испарениями промышленная атмосфера и т.п. Поэтому антикоррозионная защита металлических конструкций - это главная задача в решении вопроса по обеспечению долгого срока эксплуатации металлических изделий. От того, насколько качественно это будет выполнено, напрямую зависит срок жизни металла.

Современные методы антикоррозионной защиты

На данный момент, большинство специалистов-антикоррозийщиков, склоняются к мнению о том, что наиболее эффективный метод по защите металла от коррозии - это создание барьерной защиты. Иными словами, нанесение на поверхность металла специальных эмалей, лаков и грунтовок которые создают защитный слой между поверхностью изделия и внешней агрессивной средой. Такой барьер даёт надёжную защиту металла и существенно продлевает срок его службы.
При помощи лакокрасочных материалов выполняется антикоррозионная защита трубопроводов, металлоконструкций, резервуаров, морских и речных судов, оборудования, строительных объектов, дымовых труб, ёмкостного технологического оборудования, газопроводы и др. Дополнительным плюсом метода барьерной защиты является возможность выбора цвета, что даёт широкие перспективы при декорировании и реализации дизайнерских задач.

Технология антикоррозионной защиты

Пожалуй, ключевым моментом в работах по антикоррозионной защите является правильная и качественная подготовка поверхности. От того, насколько тщательно удастся очистить металл от ржавчины, остатков старых лакокрасочных покрытий и жировых загрязнений, в конечном итоге зависит срок службы нанесённого защитного антикоррозионного покрытия. 

Наиболее эффективным методом подготовки поверхности перед окраской является пескоструйная очистка. При помощи пескоструйного аппарата можно очистить поверхность до белого металла, одновременно удаляются все виды старых покрытий и загрязнений. Помимо очистки, частички абразива, попадая на металл, создают на нём специфическую шероховатость, что значительно улучшает адгезию при дальнейшем окрашивании. Этот процесс называет "создание профиля поверхности". Однако, этот способ, конечно, весьма трудоёмкий и дорогостоящий.

Итак, нанесение антикоррозионной защиты состоит из нескольких этапов:

• подготовка поверхности под окрашивание (очистка пескоструем или вручную)
• обеспыливание
• обезжиривание
• обработка преобразователем ржавчины - применяют в том случае, когда на поверхности после подготовки остаются следы ржавчины
• нанесение специальной грунтовки
• окрашивание в несколько слоёв

От качества и тщательности работ на каждом из этапов, зависит насколько долго готовое покрытие будет защищать металл от воздействия коррозии.



Специалисты компании Штурм имеют огромный опыт по проведению антикоррозионных работ на предприятиях различного профиля. Все работники регулярно проходят обучение, имеется свой отдел качества. Благодаря наличию в штате промышленных альпинистов, мы имеем возможность выполнять антикоррозионную защиту на высоте, без применения специальной подъёмно-транспортной техники, что позволяет удешевить конечную стоимость и сократить сроки, без потери качества.

Больше информации по теме вы сможете найти в разделе Антикоррозионные работы

Звоните или пишите нам, с радостью ответим на все вопросы. Консультация специалиста и выезд на объект бесплатны.

Возникли вопросы?